микрообработанные детали необходимы для измерения размера. Важно знать эффективный метод решения конкретных измерительных приложений Z. Сценарии применения измерительных приборов-измерение большого поля зрения микродеталей
детали и характеристики микрообработки создают проблемы для применения новых технологий в производстве и измерении деталей. Требования делятся на две категории: мелкие детали могут измеряться в одном поле зрения, в то время как большие детали с микрохарактеристиками требуют высокой точности и высокой скорости. в этой статье будут тщательно изучены две разные системы измерения для решения этих разных проблем.
мелкие детали, большие проблемы
теперь все меньше, кроме ожиданий. для производителя камер нормально ожидать, что новая модель этого года будет как минимум на 10% меньше, легче, быстрее и дешевле. эта постоянная и стабильная тенденция миниатюризации и снижения затрат создает серьезные проблемы для производителей. Размерные допуски для изготовления микротонких изделий более строгие, необходимые инструменты и приспособления более сложны, а требования к точности проверки более высоки. проверка и измерение являются частью сложных задач в цехе, и для решения процесса микропроизводства и сборки необходимы новые технологии.
насколько маленький микрометр?
нет единого определения «микро», поэтому нет единого решения для измерения «микро» компонентов. микродетали имеют широкий диапазон размеров и условий, и измерение процесса также требует соответствующих изменений. В целом мы делим крошечные измерения на несколько микронов до нескольких миллиметров, но даже в этом случае, учитывая, что диаметр человеческих волос составляет около 90 микронов, этот диапазон огромен.
Прибор для измерения изображений портального типа, микромеханические детали могут быть небольшими и простыми или небольшими и сложными. они могут быть хрупкими или прочными, дорогими или одноразовыми. Общая особенность микродеталей заключается в том, что они имеют очень строгие допуски, поэтому они требуют высокой точности. они также обычно производятся в больших количествах и поэтому требуют высоких объемов производства. Основное различие между микродеталями заключается в том, требуют ли детали высокой точности, высокой скорости или сверхвысокой точности, высокой скорости измерения.
в конечном итоге, выбор технологии измерения микродеталей требует, чтобы измерение обладало достаточной точностью и скоростью, чтобы дать достаточно быструю обратную связь с производственным процессом. этот выбор непрост, поскольку обычно требует как точности, так и скорости. очень важно выбрать подходящие инструменты микроизмерения, а также иметь выбор.
часто говорят, что «идеальная» измерительная система — это устройство, подобное микроволновой печи. вы открываете дверь, кладеть в нее часть и нажмите «измерить». Через мгновение появляется всеобъемлющий отчет о измерениях.
Очевидно, что ручный измеритель изображения пропускает некоторые оперативные детали в этой идеальной сцене, такие как создание программы измерения, соответствующей требованиям чертежа, установление позиционирования и эталона деталей, измерение без искажения или повреждения деталей, чтобы гарантировать, что соответствующие характеристики могут быть измерены. концепция волшебного измерительного ящика очень привлекательна и приближается к реализации
Важным шагом на пути к идеальной измерительной системе является создание нового цифрового измерительного оборудования, также известного как система измерения сверхбольшого поля зрения. такое измерительное оборудование с цифровой, мегапиксельной последовательностью и передовой технологией обработки изображений становится все более точным и подходящим для измерения мелких деталей.